qc招聘职位

A. 坚朗五金股份有限公司招聘QC职位,一个月能挣多少钱

我2012年下半年在坚朗做过一段时，待遇的话可以参考一下。职员（包括文员，计划员，预算员，报价员，采购员，薪资核算员，样品员等等，基本上是除了主管，普工，保安及技术员以外的其他员工），大专的底薪为1328，本科的底薪为1428（22天每天8小时），一个月周末加班2天，一个月上班24天，每天上班都为8个小时，单周单休，双周双休，周末2天的加班费为272，每个月的伙食补助为300元，全勤奖为每月60元，每个月扣除社保130元，包住不包吃，外宿的话每月补80元，转正后加绩效奖，为基本工资的20%，绩效一般为0.8，即大专加1328*20%*0.8=213，本科加1428*20%*0.8=229，试用期为三个月，试用期工资（最终打到银行卡里的工资）为，大专1328+272+60+300-130=1830，本科为1428+272+60+300-130=1930，转正后的工资为，大专1830+213=2043，本科为1930+229=2159，以上的工资都是包住不包吃的，在食堂吃饭的话是5块到8块左右，外面吃的话8块到10块。所以，如果按照其他企业包吃住之后的工资的话，职员一个月大概就是1300到1400左右。这里一般的普工工资有三四千。只能说这里职员的工资低得可怜，做销售的有提成还好一点。

B. 华为招聘QC的具体条件是什么

1、大专以上学历；
2、电子相关专业，熟练使用各种电子测量仪表；
3、有品质相关工作经验，熟练运用QC新旧七大手法分析问题；
4、能够完成SPC相关数据的收集和整理。

C. 哪些鞋业贸易公司正在招聘QC职位

东莞厚街哪里招鞋业QC

D. 我要写一份QC QA IPQC 的招聘启示请问该怎么写呢QQ491199130

是招聘广告吗？一般都叫JD，可以分为两个部分，招聘要求和职位职责，逐项列明就可以了

E. 请问贵公司招聘QA、QC需要什么要的条件

QC,只是一个检验，需要对本行业，产品的特性了解一些，能使用一些常用的测量工具，和清楚版工作流程权，如果能懂点ISO标准就更好。
QA，一般都是指工程师级别，需要懂得一些体系知识（建立，审核，维护），和供应商管理，客退处理等工作流程需要熟悉，对于专业知识要精通，如8D,MSA，TS5大手册等等，
不过个人认为富士康是属于一个培训公司，不需要你有太多的技能，只要你态度端正，应该可以面试上，据我所知，这家公司的待遇是很差劲的。

F. 招聘QC要求怎么写

1、学历要求2、年龄，性别要求3、熟悉本产品要求4、应聘后的福利按这个结合你们公司的要求写上去就行了

G. 看到企业招聘职位：QC 是什么意思 学QC要看什么书

QC品质检验人员可分IPQC、OQC、IQC等，我觉得不需要刻意去看什么书籍，到了工作的地方自然就会有人来培训你了，或许可以帮你

H. 公司qc招聘需具备什么条件

QC即英文QUALitY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责iso9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（iqc）、制程检验员（ipqc）和最终检验员（fqc）。
QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，qa是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等 。在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析，并将相关信息提供给其它部门。
QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的oem客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如tdi、motorola等。
QC——质量控制 Quality Control
为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。 质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段印起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
“作业技术”是控制手段和方法的总称，“活动”则是人们对这些作业技术的有计划、有组织的系统运用，是一种科学的质量管理方法。前者偏重于方法、工具，后者偏重于活动过程。质量控制的目的在于以预防为主，管因素保结果，确保达到规定要求，实现经济效益。
质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异，质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。
质量控制中的见证点和停止点
在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。
见证点见证点的运作程序和监督要求如下：
(1)施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间，书面通知监理工程师，说明将到达该见证点准备施工的时间，请监理人员届时现场进行见证和监督。
(2)监理工程师收到通知后，应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。
(3)监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查，并在见证表上作详细记录后签字。
(4)如果监理人员在规定的时间未能到场见证，施工单位可以认为已获监理工程师认可，有权进行该项施工。
(5)如果监理人员在此之前已到现场检查，并将有关意见写在“施工跟踪档案”上，则施工单位应写明已采取的改进措施，或具体意见。
停止点
停止点是重要性高于见证点的质量控制点，它通常是针对“特殊过程”或“特殊工艺”而言。凡列为停止点的控制对象，要求必须在规定的控制点到来之前通知监理方派人对控制点实施监控，如果监理方未能在约定的时间到现场监督、检查，施工单位应停止进入该控制点相应的工序，并按合同规定等待监理方，未经认可不能越过该点继续活动。通常用书面形式批准其继续进行，但也可以按商定的授权制度批准其继续进行。
见证点和停止点通常由工程承包单位在质量计划中明确，但施工单位应将施工计划和质量提交监理工程师审批。如果监理工程对见证点和停止的设置有不同意见，应书面通知施工单位，要求予以修改，再报监理工程审批后执行。
QC-Quality Center的缩写
它是Mercury Interactive 公司推出的一个基于 Web 且支持测试管理的所有必要方面的应用程序。该软件提供统一、可重复的流程，用于收集需求、计划和安排测试、分析结果并管理缺陷和问题。组织可使用该软件在较大的应用程序生命周期中实现特定质量流程和过程的数字化。该软件还支持在 IT 团队间进行高水平沟通和协调。
让我们了解一下QC的功能：
1.Quality Center 有助于维护测试的项目数据库，这个数据库涵盖了应用程序功能的各个方面。设计了项目中的每个测试，以满足应用程序的某个特定的测试需求。要达到项目的各个目标，可将项目中的测试组织成各种特定的组。Quality Center 提供了一种直观、高效的方法，用于计划和执行测试集、收集测试结果以及分析相关数据。Quality Center 还具有一套完善的系统，用于跟踪应用程序缺陷，通过它，您可
以在从初期检测到最后解决的整个过程中严密监视缺陷。将 Quality Center 链接到电子邮件系统，所有应用程序开发、质量保证、客户支持和信息系统人员可以共享缺陷跟踪信息。
2.Quality Center 可以集成 Mercury 测试工具（WinRunner、QuickTest Professional、QuickTest Professional for MySAP.com Windows client、LoadRunner 和 Visual API-XP）以及第三方和自定义测试工具、需求和配置管理工具。Quality Center 可以无缝地与您选择的测试工具通信，提供一种完整的解决方案，使应用程序测试完全自动化。
3.Quality Center 可指导您完成测试流程的需求指定、测试计划、测试执行和缺陷跟踪阶段。它把应用程序测试中所涉及的全部任务集成起来，有助于确保客户能够得到最高质量的应用程序。
总之个人认为在测试中合理的使用QC，能起到事半功倍的效率，所以现在一些公司都在使用QC为了管理整个测试流程。微软公司有自己的一套测试管理工具，比QC的功能还要强大

I. 各位大虾，在QC复试过程中，招聘人员问QC主要具体工作有那些

首先根据图纸看他的大小，是不是尺寸对的工艺品，然后看颜色，如是工艺品他们会拿原样给你的，你要仔细对比，这个要参考QC七大手法，偶刚好也是，把我知道的QC七大手法的内容发给你点，你学学吧``
一、定义
是用统计手法进行品质管制
二、QC七大手法
源于日本1950年代品质水准相当差，于是邀请戴明博士到日本提倡品管理念，当时日本将他的理念奉为神话，而且努力去实践。于1980年代就成为世界品质水准最具有代表性的国家，其主要过程就利用了QC了手法。
三、QC的七大手法简介如下：
1、 层别法：（层别法出问题找出直因）
层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分类成不同的类别，使之方便以后的分析。
2、 查检表（收集正确有用的数据）
所谓查检表就是备忘录，将要进行查看的工作项目，一项一项地整理出来，然后定期或定时检查。
3、 柏拉图（发现问题的重心）
在工厂或办公室里，把低效率、缺点、制品不良等损失，按其原因别或现象别，以金额顺序大小排列，对占总金额80%以上的项目加以追究处理。这就是所谓分析。
4、 特性要因图又名石川图、鱼骨图。(找出原因)
造成某项结果的众多原因,以系统方式图解之,亦即以图来表达结果与原因之间的关系.
5、 散布图（原因与结果的关系，散布图中表示一组成对的数据之间是否有相关性）

散布图的形态：
○1正相关
○2弱正相关
○3负相关
○4弱负相关
○5无相关
○6曲线相关
6、直方图（了解目前的品质状况）
又称柱状图，可将杂乱无章之资料，解析出其规则性，借着直方图，对于资料中心值或分布状况可一目了然。用途：主要用于观察制程是否稳定。
7、制程图（及时发现问题）]
生产过程中变异是正常现象，来源于机遇原因的变异不可避免。利用管制图，可依科学方法加以管制，并研究判定是机遇原因或非机遇原因，并适进地采取对策措施。
四、品质管制流程
1、 确定把握问题现状调查
2、 原因分析
3、 要因确认
4、 制定对策
5、 实施对策
6、 检查效果
7、 采取巩固措施------------标准化
8、 找出遗留问题