應聘配煤師

『壹』 我跟兩個朋友合作煤場，其中一個管帳！一個投錢！我負責賣煤！還用一個員工配煤，管帳的進煤，煤一直配不

建議你們先把賬目清理清楚，然後再走其他程序。

『貳』 建築行業有哪些職稱!

根據您的情況，可以報考初級，也就是助理工程師。

助理工程師的報考條件為：大學本科畢業後從事本工作滿一年以上；大學專科畢業後從事本專業工作滿二年以上；中專畢業，從事專業技術工作三年以上。高中畢業，從事專業技術工作七年以上。初中以下學歷人員，從事專業技術工作十年以上，同時應具備員級職務。

『叄』 你好，我想問下注冊公用設備工程師（動力）執業資格考試專業考試是熱力、燃氣、氣體專業都要考嗎謝謝

注冊公用設備工程師（動力）執業資格考試專業考試大綱

注冊公用設備工程師（動力）執業資格考試專業考試大綱
熱力專業部分
1.燃料與燃燒
1.1 了解鍋爐常用燃料的分類、成分、發熱量范圍。
1.2 熟悉燃料各種發熱量的概念。
1.3 熟悉液體燃料的物理、化學特性，及氣體燃料或液體燃料蒸汽爆炸極限濃度的概念和數據。
1.4 了解各類燃料的燃燒方式和燃燒過程，灰熔點對燃燒的影響，燃燒時污染物的生成原理。
1.5 熟悉固體燃料成分和發熱量在不同基準之間的換算方法。
1.6 熟悉固體或液體燃料的元素分析和工業分析成分數據。
1.7 掌握計算燃料燃燒理論空氣量和實際空氣量的方法。
1.8 掌握根據燃料的發熱量，估算燃料燃燒所需空氣量的方法。
1.9 掌握燃料燃燒產生煙氣量的計算方法。
1.10 了解燃料燃燒煙氣焓的計算方法。
2.鍋爐原理
2.1 了解鍋爐分類、參數和鍋爐型號表示方法。
2.2 了解鍋爐的工作原理、燃燒方式。
2.3 了解層燃鍋爐的爐排型式和循環流化床鍋爐特點。
2.4 了解懸浮燃燒鍋爐的燃燒器型式。
2.5 了解鍋爐各類受熱面的設計特點和鍋爐受熱面的結構布置。
2.6 了解自然循環和強制循環鍋爐水動力學的基本概念。
2.7 熟悉爐膛容積熱負荷和爐排面積熱負荷的概念。
2.8 掌握鍋爐熱平衡測試方法和鍋爐效率的計（估）算方法。
2.9 掌握鍋爐的燃料消耗量計算方法。
2.10 掌握鍋爐受熱面漏風系數、過量空氣系數的概念和不同類型鍋爐取值范圍，根據煙氣含氧量估算過量空氣系數的方法。
2.11 掌握鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕的原因及防治的方法。
2.12 了解鍋爐強度計算方法。熟悉鍋爐常用鋼材。
3.汽輪機原理
3.1 了解汽輪機組的工作原理，熟悉級內損失和級的相對效率。
3.2 了解多級汽輪機的特點；熟悉汽輪機及其裝置的評價指標；掌握汽輪機的分類及選用。
3.3 了解汽輪機的負荷特性及初終參數變化對汽輪機運行的影響；掌握供熱汽輪機的工況圖。
3.4 熟悉凝汽設備的工作原理；了解凝汽器的管束布置與真空除氧；熟悉抽氣器原理和種類。
3.5 熟悉汽輪機輔助系統。
4.鍋爐房工藝設計
4.1 掌握鍋爐的選擇和鍋爐房規模的確定。
4.2 了解水中雜質對鍋爐的危害、鍋爐給水與爐水的水質標准。
4.3 了解爐外化學水處理和除氧原理。掌握化學水處理及除氧的計算與設備選擇、系統制定、設備布置。
4.4 熟悉風、煙管道設計要點、設計計算。
4.5 熟悉確定煙囪高度的有關規定。
4.6 熟悉選擇風機的要求及選擇計算。了解鍋爐常用風機的形式、特點和適用范圍。
4.7 掌握鍋爐污染物排放量和排放濃度的計算及鍋爐煙氣排放的國家標准和規定。
4.8 了解鍋爐房各種除塵、脫硫方式的技術特點、系統設計和使用要求。
4.9 掌握鍋爐給水泵選擇方法。
4.10 掌握熱力系統各種水箱的選擇和布置。
4.11 熟悉鍋爐房各種管道的設計要求並掌握其水力計算方法。
4.12 了解鍋爐房所用燃料的貯運、制備方式和安全要求。
4.13 了解鍋爐房灰渣貯運系統的方式。
4.14 熟悉鍋爐房內各種燃煤、燃油、燃氣設施。
4.15 掌握鍋爐房布置的一般原則和要求。
4.16 了解雜訊防治的措施，熟悉有關勞動安全與工業衛生有關規定，掌握有關規范、規程對鍋爐房防火、防爆的規定。
4.17 掌握對相關各專業的技術要求。
5.汽機房工藝設計
5.1 掌握發電廠原則性熱力系統。
5.2 熟悉發電廠全面性熱力系統。
5.3 掌握管道強度計算和水力、應力計算及管道布置。
5.4 了解熱電廠主要熱經濟指標。
5.5 掌握熱力系統中主要設備的選擇及布置。
5.6 掌握對相關各專業的技術要求。
6.熱力網及熱力站
6.1 掌握各類熱負荷的計算方法、負荷特性和負荷曲線圖。
6.2 熟悉各種供熱系統的特點、熱網供熱參數的選擇原則。
6.3 熟悉熱網布置原則、各種敷設方式的特點、適用條件。
6.4 掌握換熱計算、保溫計算方法。
6.5 掌握熱力網水力計算的基本方法、熱水管網系統水壓圖的繪制原則、熱網系統應設置的安全保護措施。
6.6 掌握熱網管道的強度計算、節點的推力及應力計算及縱向失穩的驗算。
6.7 熟悉熱網管道補償器種類、適用條件。
6.8 掌握熱水供熱管網系統定壓方式、適用條件。
6.9 掌握熱力網各種調節方式、特點、適用條件。
6.10 掌握熱力站系統設計原則和常用設備的選型與計算。
燃氣專業部分
7.煤化學
7.1 熟悉中國煤炭分類與煤質評價，掌握煤的工業分析`元素分析和煤炭分析結果的表示方法及基準換算。熟悉煤中硫和灰分對煤利用的影響。
7.2 熟悉煤工藝性質和測定方法，煤的發熱量測定和計算方法。了解煤低溫干餾試驗。
7.3 熟悉煤的物理性質、機械性質和固態膠體性質。
7.4 掌握煤的熱解化學反應過程和粘結成焦機理。了解煤氧化、風化和自燃。
8.制氣原理及工藝
8.1 熟悉煤成焦過程，配煤對焦炭質量的影響，現代化焦爐的特點和結構。掌握煤氣加熱和焦爐熱平衡計算，焦爐流體力學和煙囪計算，焦爐用的耐火材料等。
8.2 熟悉煤氣化和氣化爐基本原理和方法，煤炭質量對氣化生產的影響，發生爐煤氣的質量要求。熟悉各類煤氣化爐的特點、結構和主要設備。掌握煤氣化爐的物料平衡、熱量平衡計算。
8.3 熟悉油制氣（催化裂解）的基本反應及生產過程；液化石油氣、天然氣改制的基礎知識及其改制爐型的特性；制氣原料的選擇及催化劑的作用機理。
8.4 熟悉可利用的氣源生產裝置（如高爐、轉爐等）及副產燃氣的原理，對其產氣量、質量的影響因素。
8.5 了解天然氣、液化石油氣、礦井氣、沼氣的來源、提取及主要特點。
9.燃氣凈化、化學產品回收與加工
9.1 熟悉燃氣的組成、熱值、爆炸極限和飽和水蒸汽的計算。化學產品的生成、產率。
9.2 掌握燃氣的冷卻機理、物料和熱量平衡、煤氣的初冷、灰塵、焦油霧和萘的清除、煤氣排送、焦油氨水分離等工藝及主要設備工藝計算和設備選型。
9.3 熟悉硫銨製取工藝原理和流程、剩餘氨水的加工、濃氨水、無水氨及氨分解工藝原理、基本流程。
9.4 了解苯的結構和物理化學性質，粗苯的組成。掌握用洗油回收煤氣中苯族烴的方法，填料層高度的計算。了解典型工藝流程以及輕苯加工精製工藝和設備。掌握煤氣的最終冷卻、除萘工藝。
9.5 熟悉改良蒽醌二磺酸鈉法（A、D、A）、氨法（HPF、AS）、苦味酸法（FRC）和干法脫硫等工藝、設備及相關脫硫催化劑的催化機理。
9.6 了解多環芳烴的結構和特性，煤焦油組成、質量及加工前的預處理，連續焦油蒸餾工藝和主要設備構造。迴流比對精餾操作的影響。瀝青冷卻及深加工。
10.城鎮燃氣輸配
10.1 了解我國城鎮燃氣氣源種類、來源及國家行業對各氣體燃料規定的質量指標（國家標准）。
10.2 掌握燃氣的物理化學基本性質，根據單一氣體的基本性質演算各種混合氣體特性的計算方法。
10.3 了解城鎮燃氣用氣量的組成及用戶的耗氣量指標，掌握各類用戶對燃氣需要量的計算方法。熟悉城鎮用氣工況不均勻系數的概念，確定管道計算流量。
10.4 熟悉各類儲氣罐、壓縮機的功能，掌握調節用氣量高、低峰時供需平衡方法，正確選擇儲氣罐和燃氣壓縮機的類型。
10.5 掌握燃氣管網的水力計算和水力工況、壓力降的確定。
10.6 了解燃氣調壓器和計量器的原理。
11.燃氣燃燒與應用
11.1 掌握可燃氣體的燃燒反應計算方程式及理論與實際空氣需要量、煙氣量、煙氣焓、過剩空氣系數、燃燒溫度、燃氣熱值的計算。
11.2 了解燃氣燃燒反應過程、著火及點火原理。
11.3 熟悉燃氣燃燒特性、火焰傳播原理、火焰傳播速度的測定方法。
11.4 掌握不同燃燒方法的火焰結構、燃燒特性及火焰穩定原理。
11.5 掌握各種燃燒器結構、工作原理、設計參數、設計計算。
11.6 掌握燃氣燃燒互換條件及火焰特性對燃氣互換性的影響。燃氣互換性判定方法。
12.燃氣工程設計
12.1 掌握各類氣源廠（站）工藝平面布置的設計要求。
12.2 掌握制氣及其原料准備的工藝設計和設備選型。
12.3 熟悉各類制氣爐型的特性，根據制氣原料的品種正確地選擇爐型。各爐型對制氣原料的質量要求。掌握各爐型煤氣發生量的計算方法，熟悉燃氣組分變化因素。
12.4 熟悉各類外部氣源（如：鋼鐵企業回收的煤氣）生產裝置可靠性的評定方法。掌握該燃氣收集、平衡、儲存、調質、輸送、利用等設施的設計。
12.5 掌握各類燃氣的凈化方法，進行燃氣凈化工藝計算和設備選擇計算。
12.6熟悉國家制定的各類相關污染排放標准，熟悉生產過程中產生的各種廢氣、污水、廢渣的特性和治理的工藝方法；了解污水集中生化處理工藝及有關綠化等環保要求。
12.7 掌握城鎮燃氣輸配管網系統的選擇和壓力級制確定的原則。熟悉城鎮燃氣輸配管網布置原則和管道選線、定線要求。以及管材的選擇和管道的埋深、坡度、穿越、跨越、凝水罐設置的基本做法和設計要求。
12.8 熟悉燃氣調壓站、調壓箱、專用調壓裝置的性能和在燃氣輸配系統中的作用和設置原則。及其調壓器、過濾器等設備的基本構造、性能。掌握各級壓力調壓站的設計和計算。
12.9 掌握天燃氣門站設置（站址選擇）原則和工藝設計以及門站的氣體分離、除塵、過濾設備；減壓、加臭、加熱裝置；安全閥、清管器等設計和計算。
12.10掌握燃氣儲配站工藝設計，站址選擇（平面布置）以及儲氣罐的有效容積、壓縮機實際能力的核算。
12.11 熟悉液化石油氣特殊的物理、化學性質。掌握其安全、防火、防爆的設計要點。
12.12 熟悉液態液化石油氣的輸送管道的水力計算和輸送泵的選型計算。
12.13 熟悉全壓力式液化石油氣儲罐的設計參數。了解罐的構造，所用材料及附件的性能要求。
12.14 熟悉液化氣氣化的工藝特點及其氣化（混氣）設備、機泵等構造、性能。了解氣化（混氣）站、瓶組氣化站的區別和適應范圍，掌握氣化器、混合器、調壓器等設備的選型計算和氣化站的全套設計。
12.15 熟悉液化石油氣灌瓶設備性能，掌握灌瓶站全套工藝設計。
12.16 掌握用戶燃氣管道的最高允許壓力和燃燒器的額定壓力的規定要求。
12.17 掌握用戶燃氣管道的流量計算和水力計算及入戶管的敷設要求。
12.18掌握各類用戶的燃具、燃氣閥門、調壓器、計量裝置、放散管等設備的選用原則及安裝位置和安全方面的有關規定。
12.19 了解民用燃具的種類、用途、通氣排氣的要求和方式。熟悉燃氣用具的安全控制和監控設施。
12.20 熟悉燃氣設施的防火、防爆、防毒、防腐、防噪音、防熱輻射、防靜電、抗震及環境保護的基本知識和要求，按照國家現行的有關規定、標准、規范進行設計。
12.21 熟悉燃氣設施建設所用的材料、設備的基本性能、質量要求和檢查、實驗方法；正確選定其性能指標和安全系數。
12.22 了解燃氣設施的施工、安裝和試運轉的技術要求。
12.23 掌握向相關配合專業提供工程設計的技術資料和要求。
氣體專業部分
13.氣體壓縮機
13.1 了解氣體壓縮機的分類和應用。
13.2 掌握活塞式壓縮機的工作原理，性能參數（排氣壓力、排氣量、排氣溫度、壓縮機功率等）。
13.3 掌握螺桿式壓縮機的工作原理`特點`應用，熱力性能（容積流量、容積效率、壓力比、排氣溫度、軸功率等），容量調節。
13.4 掌握離心式壓縮機的工作原理，性能參數，性能曲線和調節。
13.5 了解氣體壓縮機的管路系統及附屬設備。
14.製冷與低溫原理
14.1了解製冷與低溫的內容、范圍和應用。
14.2了解製冷與低溫的熱力學基礎；相變製冷、氣體絕熱膨脹製冷、製冷循環熱力特性分析。
14.3了解製冷與低溫對製冷工質的要求，製冷工質的命名，流體物性計算的熱力學基礎，製冷與低溫工質的物理化學性質。
14.4掌握單級蒸汽壓縮製冷循環，兩級蒸汽壓縮製冷循環，蒸汽吸收製冷循環。
14.5掌握氣體的製冷和液化循環的節流循環，等熵膨脹循環，等焓膨脹和等熵膨脹的組合循環。
14.6掌握氣體分離的原理與方法。
14.7了解製冷與低溫循環的熱力學第二定律分析；熵分析法、火用分析法。
15.供氣、製冷工程設計
15.1了解常用氣體的用途和品質要求。
15.2了解供氣、製冷工程設計規模的確定原則。
15.3 掌握各類氣體（氧氣、氮氣、氫氣、氬氣、保護氣體、壓縮空氣）的供氣特點和供氣系統的確定。
15.4掌握各類氣體供氣站、製冷站的總平面及站房平面布置要求，對相關專業的技術要求；熟悉雜訊治理和防火、防爆等安全技術措施。
15.5 掌握各類氣體制氣設備的性能特點和選擇原則。
15.6 掌握各類氣體（包括液態氣體）儲存、灌裝、運輸設備的性能特點和選擇原則。
15.7 掌握各種氣體（包括液態氣體）管網的設計和布置、敷設原則，熟悉管徑、管材、流速、推力和絕熱保溫的計算。
15.8 了解各類供氣工程及管網的施工安裝要求和驗收要求。

『肆』 什麼叫篩煤什麼叫配煤什麼叫連鎖快結構什麼叫泥結石結構長航駁與地方駁、自航駁有什麼區別

篩煤——篩出未通過篩的大塊煤,繼續破碎

配煤
煉焦煤准備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要准備過程。即為了生產符合質量要求的焦炭，把不同煤牌號的煉焦用煤按適當的比例配合起來。
煉焦用煤品種較多，應用配煤技術，不僅能保證焦炭質量，還能合理地利用煤炭資源，節約優質煉焦煤，擴大煉焦煤資源。配煤技術涉及煤的多項工藝性質、結焦特性和灰分、硫分、揮發分的配合性質和煤的成焦機理等。長期以來，配煤試驗一直是選定配煤方案、驗證焦炭質量的不可缺少的配煤技術程序。配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤廠配煤兩種。

泥結石結構
（1）施工工藝
測量放線→推土機推土或原路基修整→人工場地平整→泥結碎石路面→生產路回填及夯實。
（2）推土機推土
場地清理：主要清除工程區內樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監理工程師認為的其它有礙物。含細根須、植物、覆蓋草等的表層有機質土壤要及時開挖運至監理指定地點。
場地清理及表土清除都採用70Kw推土機推土，推距40～80m。推平採用推土機將高處土方就近推至低處，使場地平整。
（3）人工場地平整
推土機推平後，輔以人工整平，以達到設計要求的平整度。
（4）泥結碎石路面施工
1）材料
石料：採用軋制的碎石或天然碎石。石料等級不低於規范要求，扁平細長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。
泥結碎石路面所用的碎石規格
編號 通過下列篩孔（mm）的重量百分比（%） 層位
75 50 40 20 10 5
1 100 0-15 0-5 下層或基層
2 100 0-15 0-5
3 100 0-15 0-5 上層或面層
4 85-100 0-5
5 85-100 0-5 嵌縫
2）粘土
粘土的塑性指數一般大於12，粘土中不得含腐殖質或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石乾重的15%。
3）泥結碎石路面
a路基要求
按路堤施工線進行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應重新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側並進行碾壓處理。應防止雨水侵蝕地基土壤。使機械開挖路槽土方時，實際施工的溝槽適當留有修整餘量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基土要求壓或夯實，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨後，可及時排干漬水。回填時回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。
原有路堤在修彎取直施工時，對需要修彎的地段採用挖土機開挖後，由人工修坡取直。對原有彎道則應開挖成台階狀，填土分層回填碾壓夯實。回填時對原有基層應做好清基，介面修成牙口。
b泥結碎石面層
泥結碎石面層為8cm，碎石粒徑為2～4cm，等級不低於3級，粘土塑性指數12～20，用土量不超過碎石的15%（按重量計）。在壓實的中基上按鬆散鋪厚度（壓實厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好後，用10～12t壓路機碾壓3～4遍，直至石料無松動為止，碾速宜慢，25～30m/分鍾。泥結碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪後，將規定的用量土，均勻地攤鋪在碎石層頂上。然後拌和，拌和一遍後，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結在一起為止，然後用平地機械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時後，現用15t壓路機進行收漿碾壓1遍後中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。
壓實後的土體取樣試驗頻次每200m3、厚30cm ，取樣一次或由監理根據工程實際確定試驗頻率。
C石屑層和路肩
田間路磨耗層厚度2cm，松鋪厚度為壓實厚度的1.3～1.4倍，粒徑為厚度的0.55～0.75倍。將磨耗層石料與20%～30%的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上(採用路拌法)，用10～12t壓路機碾壓2～3遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤後，將粒徑2～5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。

『伍』 配煤技術員的工資待遇怎樣

這個咨詢工作單位

『陸』 如何配煤

鏈條爐優先選燃用熱值比較接近設計煤的煤種，這樣煙氣量和燃料消耗量都比較接近原設計些，排煙溫度能比較好控制在設計值附近，鍋爐效率高些。揮發分對鏈條爐的影響較小些，可作為次要的考慮，一般鍋爐設計煤種和燃料在鍋爐供貨提供的資料上有。

『柒』 58同城能為我找到燒磚配煤師嗎

這個太簡單了，不用你到那面去找，有的是有經驗的人

『捌』 你好，我想考注冊設備工程師（動力），但是一直在私企上班，能參加考試嗎參加考試的方法是什麼呢

注冊公用設備工程師（動力）執業資格考試專業考試大綱

注冊公用設備工程師（動力）執業資格考試專業考試大綱
熱力專業部分
1.燃料與燃燒
1.1 了解鍋爐常用燃料的分類、成分、發熱量范圍。
1.2 熟悉燃料各種發熱量的概念。
1.3 熟悉液體燃料的物理、化學特性，及氣體燃料或液體燃料蒸汽爆炸極限濃度的概念和數據。
1.4 了解各類燃料的燃燒方式和燃燒過程，灰熔點對燃燒的影響，燃燒時污染物的生成原理。
1.5 熟悉固體燃料成分和發熱量在不同基準之間的換算方法。
1.6 熟悉固體或液體燃料的元素分析和工業分析成分數據。
1.7 掌握計算燃料燃燒理論空氣量和實際空氣量的方法。
1.8 掌握根據燃料的發熱量，估算燃料燃燒所需空氣量的方法。
1.9 掌握燃料燃燒產生煙氣量的計算方法。
1.10 了解燃料燃燒煙氣焓的計算方法。
2.鍋爐原理
2.1 了解鍋爐分類、參數和鍋爐型號表示方法。
2.2 了解鍋爐的工作原理、燃燒方式。
2.3 了解層燃鍋爐的爐排型式和循環流化床鍋爐特點。
2.4 了解懸浮燃燒鍋爐的燃燒器型式。
2.5 了解鍋爐各類受熱面的設計特點和鍋爐受熱面的結構布置。
2.6 了解自然循環和強制循環鍋爐水動力學的基本概念。
2.7 熟悉爐膛容積熱負荷和爐排面積熱負荷的概念。
2.8 掌握鍋爐熱平衡測試方法和鍋爐效率的計（估）算方法。
2.9 掌握鍋爐的燃料消耗量計算方法。
2.10 掌握鍋爐受熱面漏風系數、過量空氣系數的概念和不同類型鍋爐取值范圍，根據煙氣含氧量估算過量空氣系數的方法。
2.11 掌握鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕的原因及防治的方法。
2.12 了解鍋爐強度計算方法。熟悉鍋爐常用鋼材。
3.汽輪機原理
3.1 了解汽輪機組的工作原理，熟悉級內損失和級的相對效率。
3.2 了解多級汽輪機的特點；熟悉汽輪機及其裝置的評價指標；掌握汽輪機的分類及選用。
3.3 了解汽輪機的負荷特性及初終參數變化對汽輪機運行的影響；掌握供熱汽輪機的工況圖。
3.4 熟悉凝汽設備的工作原理；了解凝汽器的管束布置與真空除氧；熟悉抽氣器原理和種類。
3.5 熟悉汽輪機輔助系統。
4.鍋爐房工藝設計
4.1 掌握鍋爐的選擇和鍋爐房規模的確定。
4.2 了解水中雜質對鍋爐的危害、鍋爐給水與爐水的水質標准。
4.3 了解爐外化學水處理和除氧原理。掌握化學水處理及除氧的計算與設備選擇、系統制定、設備布置。
4.4 熟悉風、煙管道設計要點、設計計算。
4.5 熟悉確定煙囪高度的有關規定。
4.6 熟悉選擇風機的要求及選擇計算。了解鍋爐常用風機的形式、特點和適用范圍。
4.7 掌握鍋爐污染物排放量和排放濃度的計算及鍋爐煙氣排放的國家標准和規定。
4.8 了解鍋爐房各種除塵、脫硫方式的技術特點、系統設計和使用要求。
4.9 掌握鍋爐給水泵選擇方法。
4.10 掌握熱力系統各種水箱的選擇和布置。
4.11 熟悉鍋爐房各種管道的設計要求並掌握其水力計算方法。
4.12 了解鍋爐房所用燃料的貯運、制備方式和安全要求。
4.13 了解鍋爐房灰渣貯運系統的方式。
4.14 熟悉鍋爐房內各種燃煤、燃油、燃氣設施。
4.15 掌握鍋爐房布置的一般原則和要求。
4.16 了解雜訊防治的措施，熟悉有關勞動安全與工業衛生有關規定，掌握有關規范、規程對鍋爐房防火、防爆的規定。
4.17 掌握對相關各專業的技術要求。
5.汽機房工藝設計
5.1 掌握發電廠原則性熱力系統。
5.2 熟悉發電廠全面性熱力系統。
5.3 掌握管道強度計算和水力、應力計算及管道布置。
5.4 了解熱電廠主要熱經濟指標。
5.5 掌握熱力系統中主要設備的選擇及布置。
5.6 掌握對相關各專業的技術要求。
6.熱力網及熱力站
6.1 掌握各類熱負荷的計算方法、負荷特性和負荷曲線圖。
6.2 熟悉各種供熱系統的特點、熱網供熱參數的選擇原則。
6.3 熟悉熱網布置原則、各種敷設方式的特點、適用條件。
6.4 掌握換熱計算、保溫計算方法。
6.5 掌握熱力網水力計算的基本方法、熱水管網系統水壓圖的繪制原則、熱網系統應設置的安全保護措施。
6.6 掌握熱網管道的強度計算、節點的推力及應力計算及縱向失穩的驗算。
6.7 熟悉熱網管道補償器種類、適用條件。
6.8 掌握熱水供熱管網系統定壓方式、適用條件。
6.9 掌握熱力網各種調節方式、特點、適用條件。
6.10 掌握熱力站系統設計原則和常用設備的選型與計算。
燃氣專業部分
7.煤化學
7.1 熟悉中國煤炭分類與煤質評價，掌握煤的工業分析`元素分析和煤炭分析結果的表示方法及基準換算。熟悉煤中硫和灰分對煤利用的影響。
7.2 熟悉煤工藝性質和測定方法，煤的發熱量測定和計算方法。了解煤低溫干餾試驗。
7.3 熟悉煤的物理性質、機械性質和固態膠體性質。
7.4 掌握煤的熱解化學反應過程和粘結成焦機理。了解煤氧化、風化和自燃。
8.制氣原理及工藝
8.1 熟悉煤成焦過程，配煤對焦炭質量的影響，現代化焦爐的特點和結構。掌握煤氣加熱和焦爐熱平衡計算，焦爐流體力學和煙囪計算，焦爐用的耐火材料等。
8.2 熟悉煤氣化和氣化爐基本原理和方法，煤炭質量對氣化生產的影響，發生爐煤氣的質量要求。熟悉各類煤氣化爐的特點、結構和主要設備。掌握煤氣化爐的物料平衡、熱量平衡計算。
8.3 熟悉油制氣（催化裂解）的基本反應及生產過程；液化石油氣、天然氣改制的基礎知識及其改制爐型的特性；制氣原料的選擇及催化劑的作用機理。
8.4 熟悉可利用的氣源生產裝置（如高爐、轉爐等）及副產燃氣的原理，對其產氣量、質量的影響因素。
8.5 了解天然氣、液化石油氣、礦井氣、沼氣的來源、提取及主要特點。
9.燃氣凈化、化學產品回收與加工
9.1 熟悉燃氣的組成、熱值、爆炸極限和飽和水蒸汽的計算。化學產品的生成、產率。
9.2 掌握燃氣的冷卻機理、物料和熱量平衡、煤氣的初冷、灰塵、焦油霧和萘的清除、煤氣排送、焦油氨水分離等工藝及主要設備工藝計算和設備選型。
9.3 熟悉硫銨製取工藝原理和流程、剩餘氨水的加工、濃氨水、無水氨及氨分解工藝原理、基本流程。
9.4 了解苯的結構和物理化學性質，粗苯的組成。掌握用洗油回收煤氣中苯族烴的方法，填料層高度的計算。了解典型工藝流程以及輕苯加工精製工藝和設備。掌握煤氣的最終冷卻、除萘工藝。
9.5 熟悉改良蒽醌二磺酸鈉法（A、D、A）、氨法（HPF、AS）、苦味酸法（FRC）和干法脫硫等工藝、設備及相關脫硫催化劑的催化機理。
9.6 了解多環芳烴的結構和特性，煤焦油組成、質量及加工前的預處理，連續焦油蒸餾工藝和主要設備構造。迴流比對精餾操作的影響。瀝青冷卻及深加工。
10.城鎮燃氣輸配
10.1 了解我國城鎮燃氣氣源種類、來源及國家行業對各氣體燃料規定的質量指標（國家標准）。
10.2 掌握燃氣的物理化學基本性質，根據單一氣體的基本性質演算各種混合氣體特性的計算方法。
10.3 了解城鎮燃氣用氣量的組成及用戶的耗氣量指標，掌握各類用戶對燃氣需要量的計算方法。熟悉城鎮用氣工況不均勻系數的概念，確定管道計算流量。
10.4 熟悉各類儲氣罐、壓縮機的功能，掌握調節用氣量高、低峰時供需平衡方法，正確選擇儲氣罐和燃氣壓縮機的類型。
10.5 掌握燃氣管網的水力計算和水力工況、壓力降的確定。
10.6 了解燃氣調壓器和計量器的原理。
11.燃氣燃燒與應用
11.1 掌握可燃氣體的燃燒反應計算方程式及理論與實際空氣需要量、煙氣量、煙氣焓、過剩空氣系數、燃燒溫度、燃氣熱值的計算。
11.2 了解燃氣燃燒反應過程、著火及點火原理。
11.3 熟悉燃氣燃燒特性、火焰傳播原理、火焰傳播速度的測定方法。
11.4 掌握不同燃燒方法的火焰結構、燃燒特性及火焰穩定原理。
11.5 掌握各種燃燒器結構、工作原理、設計參數、設計計算。
11.6 掌握燃氣燃燒互換條件及火焰特性對燃氣互換性的影響。燃氣互換性判定方法。
12.燃氣工程設計
12.1 掌握各類氣源廠（站）工藝平面布置的設計要求。
12.2 掌握制氣及其原料准備的工藝設計和設備選型。
12.3 熟悉各類制氣爐型的特性，根據制氣原料的品種正確地選擇爐型。各爐型對制氣原料的質量要求。掌握各爐型煤氣發生量的計算方法，熟悉燃氣組分變化因素。
12.4 熟悉各類外部氣源（如：鋼鐵企業回收的煤氣）生產裝置可靠性的評定方法。掌握該燃氣收集、平衡、儲存、調質、輸送、利用等設施的設計。
12.5 掌握各類燃氣的凈化方法，進行燃氣凈化工藝計算和設備選擇計算。
12.6熟悉國家制定的各類相關污染排放標准，熟悉生產過程中產生的各種廢氣、污水、廢渣的特性和治理的工藝方法；了解污水集中生化處理工藝及有關綠化等環保要求。
12.7 掌握城鎮燃氣輸配管網系統的選擇和壓力級制確定的原則。熟悉城鎮燃氣輸配管網布置原則和管道選線、定線要求。以及管材的選擇和管道的埋深、坡度、穿越、跨越、凝水罐設置的基本做法和設計要求。
12.8 熟悉燃氣調壓站、調壓箱、專用調壓裝置的性能和在燃氣輸配系統中的作用和設置原則。及其調壓器、過濾器等設備的基本構造、性能。掌握各級壓力調壓站的設計和計算。
12.9 掌握天燃氣門站設置（站址選擇）原則和工藝設計以及門站的氣體分離、除塵、過濾設備；減壓、加臭、加熱裝置；安全閥、清管器等設計和計算。
12.10掌握燃氣儲配站工藝設計，站址選擇（平面布置）以及儲氣罐的有效容積、壓縮機實際能力的核算。
12.11 熟悉液化石油氣特殊的物理、化學性質。掌握其安全、防火、防爆的設計要點。
12.12 熟悉液態液化石油氣的輸送管道的水力計算和輸送泵的選型計算。
12.13 熟悉全壓力式液化石油氣儲罐的設計參數。了解罐的構造，所用材料及附件的性能要求。
12.14 熟悉液化氣氣化的工藝特點及其氣化（混氣）設備、機泵等構造、性能。了解氣化（混氣）站、瓶組氣化站的區別和適應范圍，掌握氣化器、混合器、調壓器等設備的選型計算和氣化站的全套設計。
12.15 熟悉液化石油氣灌瓶設備性能，掌握灌瓶站全套工藝設計。
12.16 掌握用戶燃氣管道的最高允許壓力和燃燒器的額定壓力的規定要求。
12.17 掌握用戶燃氣管道的流量計算和水力計算及入戶管的敷設要求。
12.18掌握各類用戶的燃具、燃氣閥門、調壓器、計量裝置、放散管等設備的選用原則及安裝位置和安全方面的有關規定。
12.19 了解民用燃具的種類、用途、通氣排氣的要求和方式。熟悉燃氣用具的安全控制和監控設施。
12.20 熟悉燃氣設施的防火、防爆、防毒、防腐、防噪音、防熱輻射、防靜電、抗震及環境保護的基本知識和要求，按照國家現行的有關規定、標准、規范進行設計。
12.21 熟悉燃氣設施建設所用的材料、設備的基本性能、質量要求和檢查、實驗方法；正確選定其性能指標和安全系數。
12.22 了解燃氣設施的施工、安裝和試運轉的技術要求。
12.23 掌握向相關配合專業提供工程設計的技術資料和要求。
氣體專業部分
13.氣體壓縮機
13.1 了解氣體壓縮機的分類和應用。
13.2 掌握活塞式壓縮機的工作原理，性能參數（排氣壓力、排氣量、排氣溫度、壓縮機功率等）。
13.3 掌握螺桿式壓縮機的工作原理`特點`應用，熱力性能（容積流量、容積效率、壓力比、排氣溫度、軸功率等），容量調節。
13.4 掌握離心式壓縮機的工作原理，性能參數，性能曲線和調節。
13.5 了解氣體壓縮機的管路系統及附屬設備。
14.製冷與低溫原理
14.1了解製冷與低溫的內容、范圍和應用。
14.2了解製冷與低溫的熱力學基礎；相變製冷、氣體絕熱膨脹製冷、製冷循環熱力特性分析。
14.3了解製冷與低溫對製冷工質的要求，製冷工質的命名，流體物性計算的熱力學基礎，製冷與低溫工質的物理化學性質。
14.4掌握單級蒸汽壓縮製冷循環，兩級蒸汽壓縮製冷循環，蒸汽吸收製冷循環。
14.5掌握氣體的製冷和液化循環的節流循環，等熵膨脹循環，等焓膨脹和等熵膨脹的組合循環。
14.6掌握氣體分離的原理與方法。
14.7了解製冷與低溫循環的熱力學第二定律分析；熵分析法、火用分析法。
15.供氣、製冷工程設計
15.1了解常用氣體的用途和品質要求。
15.2了解供氣、製冷工程設計規模的確定原則。
15.3 掌握各類氣體（氧氣、氮氣、氫氣、氬氣、保護氣體、壓縮空氣）的供氣特點和供氣系統的確定。
15.4掌握各類氣體供氣站、製冷站的總平面及站房平面布置要求，對相關專業的技術要求；熟悉雜訊治理和防火、防爆等安全技術措施。
15.5 掌握各類氣體制氣設備的性能特點和選擇原則。
15.6 掌握各類氣體（包括液態氣體）儲存、灌裝、運輸設備的性能特點和選擇原則。
15.7 掌握各種氣體（包括液態氣體）管網的設計和布置、敷設原則，熟悉管徑、管材、流速、推力和絕熱保溫的計算。
15.8 了解各類供氣工程及管網的施工安裝要求和驗收要求。feiyu2496如果我回答的好請給我分謝謝CBCD

『玖』 請教配煤的專家，如何配煤！

【配煤方法】配煤技術涉及煤的多項工藝性質、結焦特性和灰分、硫分、揮發分的配合性質和煤的成焦機理等。長期以來，配煤試驗一直是選定配煤方案、驗證焦炭質量的不可缺少的配煤技術程序。配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤廠配煤兩種。典型的方法是「J法」配煤技術。「J法」配煤技術是一種快速、准確、簡單、經濟、隨機確定各種最佳（實用）配煤方案的新技術，以「煤的粘結能力測定法」為基礎，以煤與焦相互統一變化規律為依據，准確預測焦炭強度，按Jb-Vdaf「米」字形配煤圖及其原則進行操作，評估煤質，確定「主導煤」，辨明「添加劑煤」和「填充劑煤」，用簡易「優選法」確定配煤比，定出配煤方案。
【配煤】煉焦煤、電煤摻燒、鍋爐作業准備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要准備過程。即為了生產符合質量要求的焦炭、電煤、鍋爐煤，把不同種類原煤按適當的比例配合起來。煉焦用煤品種較多，應用配煤技術，不僅能保證焦炭質量，還能合理地利用煤炭資源，節約優質煉焦煤，擴大煉焦煤資源。

『拾』 我想學配煤幾種煤配在一起熱量什麼算

我想學電煤的配比